Ringhiere in Poliuretano: Guida Tecnica Balaustre e Corrimano

I sistemi di balaustre e corrimano in poliuretano svolgono esclusivamente una funzione di rivestimento estetico e protezione superficiale. Non possiedono le proprietà meccaniche necessarie per agire come elementi portanti primari. La resistenza ai carichi orizzontali e l'altezza della balaustra devono essere definite in base al progetto e alle normative vigenti nell'ambito dell'edilizia locale.

Per garantire la sicurezza degli occupanti su terrazzi e balconi, l'anima interna o il pilastro d'angolo deve essere realizzato in acciaio zincato o calcestruzzo armato. I materiali tradizionali come il ferro battuto o il legno massello mantengono un vantaggio strutturale nativo e una resa estetica autentica nelle lavorazioni artigianali; tuttavia, il poliuretano integra tali strutture offrendo un peso ridotto e una manutenzione nettamente inferiore contro le intemperie.

I componenti sono realizzati in poliuretano rigido a cellule chiuse, formulato per resistere all'esposizione ambientale gravosa. Il materiale presenta valori di densità compresi tra 150-220 kg/m³ (obiettivo ~160 kg/m³), con un obiettivo di produzione standard impostato a circa 150-220 kg/m³ (obiettivo ~160 kg/m³). Questa struttura molecolare compatta limita l'assorbimento d'acqua a un valore inferiore al 1%.

Il comportamento termico del polimero garantisce stabilità operativa in un intervallo di temperatura di servizio compreso tra -100 °C / +80 °C. Tale intervallo previene crepe da gelo e deformazioni strutturali durante i cicli di congelamento e disgelo tipici delle installazioni a bordo piscina o su terrazzi esposti.

Nelle applicazioni sopra muretto da giardino o lungo i bordi piscina, la gestione dell'umidità d'interfaccia è fondamentale. Il piano di posa deve presentare una pendenza adeguata per lo scorrimento dell'acqua, evitando il ristagno alla base delle colonnine. L'assenza di un gocciolatoio o di un'inclinazione corretta può causare accumuli idrici dannosi per i fissaggi meccanici sottostanti.

Durante la posa su lunghezze estese, è necessario prevedere giunti di dilatazione idonei per assorbire i minimi assestamenti strutturali del supporto cementizio, garantendo la continuità visiva della copertina sopra muretto.

La posa in opera richiede una superficie di fondo perfettamente pulita e asciutta. Le sezioni dei corrimano e dei basamenti devono essere giuntate mediante taglio a quartabuono a 45 gradi per assicurare l'allineamento geometrico degli spigoli.

• Per la giunzione dei componenti è obbligatorio l'uso di un adesivo di montaggio a base di poliuretano (PU); l'impiego di silicone è severamente vietato in quanto inadatto alle tensioni strutturali.
• Oltre all'incollaggio chimico, è sempre obbligatorio il fissaggio meccanico mediante viti tassellate nel supporto murario.

I profili vengono forniti con un fondo applicato in fabbrica. L'applicazione di un ulteriore strato di primer sul cantiere resta un'opzione valutabile in base al tipo di finitura scelto. Dopo il serraggio delle viti di ancoraggio, le teste delle viti e le linee di giunzione devono essere stuccate e levigate con carta abrasiva con grana 180-220.

A completamento dell'installazione, è obbligatorio applicare due mani di pittura per esterni con protezione UV. La finitura anti-UV previene l'ingiallimento e il degrado superficiale causato dall'irraggiamento solare diretto nel tempo.

Saha montajının uzun ömürlü olması için uygulama adımlarının eksiksiz yerine getirilmesi gerekir. Polure teknik standartlarına göre montaj süreci şu esaslara dayanır:

• Montaj yapılacak zemin ve karkas yüzeyinin tamamen temiz ve kuru olması gereklidir.
• Profil köşe birleşimlerinde 45 derece gönye kesim uygulanmalıdır.
• Yapıştırma işleminde kesinlikle silikon kullanılmamalı; poliüretan (PU) montaj yapıştırıcısı tercih edilmelidir.
• Yapıştırıcıya ek olarak ürünlerin karkasa ve zemine vida ile mekanik sabitlenmesi zorunludur.
• Vida başları ve birleşim derzleri macunlandıktan sonra zımparalanıp boyaya hazır hale getirilmelidir.