Guida Tecnica alle Balaustre in Poliuretano: Scelta e Posa

Le balaustre in poliuretano rigido a cellule chiuse sono prodotte con una densità compresa tra 150 e 150-220 kg/m³ (obiettivo ~160 kg/m³), con un obiettivo di produzione standard di circa 150-220 kg/m³ (obiettivo ~160 kg/m³). Questa struttura molecolare garantisce un assorbimento d'acqua inferiore al 1%, rendendo il materiale inattaccabile dall'umidità e dal gelo. La tolleranza termica d'esercizio varia da -100 °C / +80 °C, assicurando stabilità dimensionale in qualsiasi condizione climatica.

I componenti vengono forniti con un primer applicato in fabbrica; l'applicazione di un ulteriore fondo è opzionale in base al ciclo di verniciatura scelto. Va precisato che questi elementi hanno una funzione esclusivamente decorativa e non sono idonei a sostenere carichi strutturali o spinte di sicurezza portanti.

Per una corretta pianificazione architettonica, la misurazione deve considerare la lunghezza totale del perimetro da delimitare e l'altezza complessiva della balaustrata, comprensiva di base e corrimano. Il calcolo del numero di balaustri si basa sull'interasse desiderato, mantenendo uno spazio costante tra i singoli elementi verticali.

È necessario calcolare la presenza di pilastri d'angolo o di campata per dividere la struttura in tratte omogenee. In fase di progettazione con i moduli Polure, si raccomanda di rilevare le quote in tre punti differenti della sezione per compensare eventuali dislivelli del sottofondo cementizio prima del posizionamento.

La posa in opera richiede che la superficie di supporto sia completamente pulita, asciutta e priva di parti inconsistenti o polvere. I profili di base e i corrimano devono essere tagliati a misura utilizzando una troncatrice con lama adeguata per materiali sintetici ad alta densità.

Per le giunzioni negli angoli è necessario eseguire un taglio a 45 gradi rigoroso, assicurando la perfetta planarità dei giunti. Una preparazione imprecisa del taglio compromette la continuità visiva e la sigillatura strutturale dei componenti contro le infiltrazioni d'acqua.

L'installazione prevede l'impiego combinato di collante e ancoraggio meccanico. È obbligatorio utilizzare un adesivo per montaggio a base di poliuretano (PU), steso in modo uniforme sulle superfici di contatto. L'uso del silicone è tassativamente vietato, poiché non garantisce la coesione strutturale necessaria nel tempo.

Oltre all'adesivo, è obbligatorio eseguire il fissaggio meccanico mediante viti in acciaio, annegate nei punti di ancoraggio predisposti. Poiché le colonne e i balaustri non sopportano carichi edili, il fissaggio serve a contrastare le vibrazioni e le dilatazioni termiche del supporto.

Dopo il fissaggio meccanico, le teste delle viti e le linee di giunzione devono essere stuccate con un riempitivo idoneo per poliuretano. A completa essiccazione dello stucco, si procede alla levigatura delle superfici mediante carta abrasiva con grana 180-220, fino a ottenere una superficie planare.

Per le applicazioni in ambiente esterno, è obbligatorio applicare almeno 2 strati di pittura resistente ai raggi UV. Questo strato protettivo previene l'ingiallimento e il degrado superficiale causato dall'irraggiamento solare diretto nei mesi estivi.

Prima di procedere all'ordine dei componenti, occorre verificare che i parametri di cantiere soddisfino i requisiti tecnici stabiliti:

• Verificare che l'area di posa non debba assolvere a funzioni di parapetto strutturale anticaduta con carichi di spinta elevati.
• Confermare che le pendenze per lo scolo delle acque piovane non interferiscano con l'allineamento della base della balaustrata.
• Assicurarsi di disporre dell'adesivo PU corretto e di escludere categoricamente l'impiego di silicone.
• Predisporre pittura protettiva con filtro UV per la finitura esterna.