Cornici in Poliuretano: Fattori di Costo e Calcolo Metraggio
Scopri come pianificare i costi delle cornici in poliuretano: calcolo dei metri lineari, incidenza dei motivi e parametri tecnici per preventivi accurati.
Dimensioni della Sezione e Geometria del Profilo
La dimensione geometrica delle cornici in poliuretano influisce direttamente sulla quantità di materia prima utilizzata per metro lineare. I profili con un'altezza o una profondità maggiore richiedono una densità di formulazione rigida a cellule chiuse compresa tra 150 e 150-220 kg/m³ (obiettivo ~160 kg/m³), con una media produttiva di circa 150-220 kg/m³ (obiettivo ~160 kg/m³). Aumentando lo sviluppo della sezione, aumenta l'occupazione di volume negli stampi produttivi. Di conseguenza, profili di dimensioni importanti destinati a soffitti alti presentano una struttura dei costi differente rispetto a piccoli gusci decorativi.
Differenza tra Profili Lisci e Decorati con Motivi
La complessità superficiale rappresenta un altro fattore determinante nell'analisi tecnica delle cornici in poliuretano. I modelli lisci presentano processi di estrusione e carteggiatura più rapidi, mentre i modelli decorati con motivi classici o floreali richiedono stampi ad alta precisione e lavorazioni dettagliate.
- Profili lisci: ideali per linee minimaliste, riducono i tempi di stuccatura e carteggiatura finale.
- Profili con motivi: richiedono maggiore attenzione nei tagli a 45 gradi per garantire la continuità del disegno decorativo sulle giunzioni.
Metodologia di Calcolo del Metraggio e Margine di Sfrido
Il calcolo del metraggio totale per le cornici in poliuretano si basa sullo sviluppo del perimetro dei locali, espresso in metri lineari, al quale va applicata una percentuale di sfrido tecnico. Consideriamo un esempio concreto per un ambiente rettangolare di 6 metri per 4 metri:
- Perimetro base: (6 m + 4 m) x 2 = 20 metri lineari.
- Incroci e angoli: ogni angolo interno o esterno richiede un taglio a 45 gradi che comporta una perdita di materiale.
- Margine di sfrido consigliato: aggiungere un 10% di tolleranza per i tagli (20 m x 1,10 = 22 metri lineari totali da ordinare).
Nei progetti gestiti da Polure, considerare correttamente il margine di sfrido previene l'interruzione dei lavori in cantiere ed evita differenze di lotto produttivo.
Finitura Superficiale e Requisiti per Applicazioni Esterne
Le cornici in poliuretano vengono fornite di serie con uno strato di primer di fabbrica, rendendo l'applicazione di un ulteriore primer facoltativa a seconda del tipo di idropittura finale scelta. Per le applicazioni in facciata esterna, il materiale offre una resistenza termica compresa tra -100 °C / +80 °C e un assorbimento d'acqua inferiore al 1%. Tuttavia, sulle superfici esterne è obbligatorio utilizzare una pittura resistente ai raggi UV per prevenire il deterioramento superficiale della finitura.
Logistica, Volumi d'Ordine e Distinzione della Posatura
Nelle forniture industriali di cornici in poliuretano, la spedizione avviene solitamente con resa franco fabbrica, e i costi di trasporto vengono calcolati in base all'ingombro volumetrico del materiale. Inoltre, la quotazione dei prodotti varia in base a scaglioni quantitativi per pezzo. È essenziale tenere presente che il costo del materiale è distinto dalle spese di installazione specializzata. L'applicazione corretta richiede la preparazione di una superficie pulita e asciutta, l'uso di adesivo di montaggio in poliuretano (evitando tassativamente il silicone), il fissaggio meccanico con viti tassativo, la stuccatura e la carteggiatura con carta abrasiva con grana 180-220 prima delle 2 mani di pittura finale.
