Dış Cephe Boyama ve Astar Rehberi

Poliüretan cephe elemanları fabrikadan beyaz endüstriyel akrilik astarlı çıkar. Bu astar boyanın tutunması için hazırlanmış teknik bir zemindir; son kat değildir. Dış cephede son kat uygulanmazsa yüzey UV etkisiyle zamanla sararır ve solar. Aşağıdaki sıra, hem boyanın ömrünü hem de boya üreticisinin garantisini korumak için tasarlanmıştır.

• 180-220 kum zımpara kağıdı • Akrilik veya dış cephe dolgu macunu • Son kat boyanın markasına ait sistem astarı • Elastik, UV dayanımlı dış cephe boyası • Fırça/rulo veya üstten depolu tabanca • Temizlik için nemli bez

1) Yüzey temizliği ve matlaştırma Tüm yüzey 180-220 kum zımpara ile hafifçe matlaştırılır ve tozu alınır. Üretimde silikon bazlı kalıp ayırıcı kullanıldığı için yüzeyde kalıntı olabilir; bu kalıntı temizlenmezse boya pul pul dökülür. 2) Ek yeri ve vida başı macunlama Vida başları, ek yerleri ve kot farkları akrilik/dış cephe dolgu macunu ile hemzemin doldurulur. Kuruduktan sonra tekrar 180-220 kum zımpara ile izler yok edilir. 3) Homojen astar katı Astar bölgesel değil TÜM yüzeye homojen uygulanır. Yalnızca macunlu bölgelere astar atılırsa emicilik farkı oluşur ve son katta ton/parlaklık farkı (rötuş izi) kalır. 4) Sistem astarı kuralı Ara kat astar, son kat boyanın markasının KENDİ sistem astarı olmalıdır. Boya üreticileri, kabarma ve dökülmede hata kendi ürünlerinde olsa dahi, sistem astarı kullanılmadıysa sorumluluğu kabul etmez. 5) Elastik son kat Dış cephede elastikiyeti yüksek, UV dayanımlı dış cephe boyası uygulanır (örneğin Jotun veya Filli Boya üst kalite dış cephe serileri). İç mekân standardı 2 kattır; dış cephede üreticinin önerdiği kat sayısı ve bekleme süresine uyulur.

Fabrika astarı beyaz endüstriyel 1k akrilik bir kattır ve amacı boyanın tutunmasını artırmaktır. UV koruması sağlamaz. Boyasız bırakılan ürün dış cephede zamanla sararır; bu bir malzeme kusuru değil, eksik uygulamanın sonucudur.

Su bazlı, sentetik ve selülozik solventli boyaların tamamı poliüretan yüzeyde kullanılabilir. Dış cephede belirleyici kriter elastikiyet ve UV dayanımıdır: elastik sistemler kılcal çatlak riskini azaltır, UV dayanımlı son kat sararmayı önler. Metalik (altın/gümüş/sedef) boyalar solvent bazlıdır ve üstten depolu tabanca ile, en fazla 1,3 mm meme çapıyla uygulanır.

Üç tipik sorun vardır. Pul pul dökülme genellikle kalıp ayırıcı kalıntısı veya atlanmış astardan kaynaklanır. Kabarma çoğunlukla arkadan gelen su/nem sızıntısının boyayı itmesiyle oluşur; poliüretan nemden etkilenmez, kaynak giderilmeden boya yenilenmez. Ton farkı ise bölgesel astardan kalan emicilik farkının işaretidir.

Ürünün kendisi bakım istemez: çürüme, böcek veya periyodik vernik ihtiyacı yoktur. Bakım tamamen son kat boyanın ömrüne bağlıdır ve boya üreticisinin öngördüğü periyotta yenilenir. Darbe hasarı akrilik dolgu macunu + zımpara + rötuş ile onarılır.

Dış cephede bırakılmamalıdır. Fabrika astarı UV koruması sağlamaz; boyasız yüzey zamanla sararır ve solar.

Astar şarttır. Hem tutunmayı artırır hem de garanti açısından son kat boyanın markasının sistem astarı olması gerekir.

Bu aralık yüzeyi çizmeden matlaştırır ve mekanik tutunmayı artırır. Daha kaba zımpara yüzeyde iz bırakır, daha ince zımpara ise kalıp ayırıcı kalıntısını yeterince temizlemez.

İç mekânda standart 2 kattır. Dış cephede kat sayısı ve katlar arası bekleme süresi seçilen boya sisteminin teknik föyüne göre belirlenir.